LFP อัตโนมัติ 30Ah 50Ah 100Ah แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสายการผลิตเซลล์แบบแท่งปริซึม

1. เซลล์ปริซึม:

เซลล์แบบแท่งปริซึมมักใช้สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ความจุสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ การออกแบบเหล่านี้ใช้โครงสร้างอิเล็กโทรดแบบเรียงซ้อน โดยฟอยล์แอโนดและแคโทดถูกตัดเป็นแผ่นอิเล็กโทรดแต่ละแผ่น ซึ่งวางซ้อนกันสลับกันและแยกออกจากกันด้วยตัวแยก ตัวคั่นอาจถูกตัดให้มีขนาดเท่ากันกับอิเล็กโทรด แต่มีแนวโน้มว่าจะถูกนำไปใช้กับแถบยาวที่พันในลักษณะซิกแซกระหว่างอิเล็กโทรดสำรองในปึก

2. กระบวนการดำเนินโครงการ:

3.รายการอุปกรณ์:

4. กระบวนการสำหรับเซลล์แบบแท่งปริซึมแสดงไว้ในแผนภาพต่อไปนี้:

(ก. กระบวนการซ้อน)

(b.กระบวนการม้วน)

5. พื้นฐานการผลิตแบตเตอรี่จากสายการผลิตเซลล์แบบแท่งปริซึม :

ขั้นที่ 1: การผลิตอิเล็กโทรด:

ขั้นตอนแรกในการผลิตแบตเตอรี่คือการผลิตอิเล็กโทรดขั้วบวกและขั้วลบ กระบวนการหลักที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ การผสม การเคลือบ การรีด การตัด การทำอิเล็กโทรด (รวมถึงการตัดแม่พิมพ์และการเชื่อมแท็บ) อุปกรณ์ที่ใช้ในขั้นตอนนี้คือ: เครื่องผสม, เครื่องเคลือบ, เครื่องรีดลูกกลิ้ง, เครื่องตัด, เครื่องทำอิเล็กโทรด

การผสม â กระบวนการเตรียมสารละลายอิเล็กโทรด:

ในการผลิตสารละลายอิเล็กโทรด วัสดุออกฤทธิ์ดิบจะถูกรวมเข้ากับตัวทำละลาย สารยึดเกาะ และสารเติมแต่ง การผสมสารละลายเป็นขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิตอิเล็กโทรด และกระบวนการนี้จะทำแยกกันสำหรับวัสดุแคโทดและแอโนด ลักษณะสำคัญที่สามารถวัดได้ของกระบวนการนี้ (ความหนืด ความหนาแน่น ปริมาณของแข็ง) จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของแบตเตอรี่และความสม่ำเสมอของอิเล็กโทรด ในกระบวนการผสม การกำหนดวัตถุดิบ ขั้นตอนการผสม เวลาในการผสมล้วนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ

การเคลือบ – เคลือบและทำให้สารละลายอิเล็กโทรดบนฟอยล์สะสมกระแสไฟฟ้าแห้ง:

คุณภาพของกระบวนการเคลือบและการทำให้แห้งส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ที่ผลิต ความไม่สม่ำเสมอหรือข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในขั้นตอนนี้ที่ด้านใดด้านหนึ่งของอิเล็กโทรดจะส่งผลให้ประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้าเคมีไม่ดีของแบตเตอรี่ และอาจทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยร้ายแรงได้

การรีด â การรีดอิเล็กโทรดที่เคลือบ:

การรีดเป็นกระบวนการสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเซลล์โดยการควบคุมความพรุนและความบิดเบี้ยวของอิเล็กโทรด แรงดันการรีดที่สูงขึ้นที่ใช้กับอิเล็กโทรดจะช่วยลดความหนาของชั้นที่ใช้งานอยู่ จึงเพิ่ม ความหนาแน่นของพลังงานตามปริมาตร ในขณะที่ปฏิทินที่แข็งแกร่งจะเพิ่มความบิดเบี้ยวของอิเล็กโทรด ซึ่งส่งผลต่ออิมพีแดนซ์เคมีไฟฟ้าของอิเล็กโทรด

ภาพด้านล่างแสดงให้เห็นว่าความหนาแน่นของการกดของอิเล็กโทรดเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามโหลดของเส้นคาเลนเดอร์

การตัดและการทำอิเล็กโทรด â ตัดอิเล็กโทรดให้ได้ขนาดที่ต้องการและเตรียมแท็บ:

การตัด (อุปกรณ์: เครื่องตัด) คือการตัดอิเล็กโทรดที่เคลือบตามยาวให้เป็นชิ้นแคบ ๆ ตามความกว้างที่ต้องการ การกรีดหรือการโก่งงอที่เกิดขึ้นในขั้นตอนนี้จะเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดกางเกงขาสั้นภายในซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยร้ายแรงได้ หลังจากการตัด พารามิเตอร์กระบวนการสำคัญในการวัดคือความกว้างของอิเล็กโทรด ความเรียบของขอบอิเล็กโทรด และการมีอยู่และลักษณะของเสี้ยน

6. ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการประกอบเซลล์แบบแท่งปริซึม:

การอ้างอิงเวิร์กช็อป:

1 แพคเกจส่งออกมาตรฐาน: การป้องกันการชนกันภายใน, บรรจุภัณฑ์กล่องไม้ส่งออกภายนอก

2 จัดส่งโดยด่วนทางอากาศทางทะเลตามความต้องการของลูกค้าเพื่อค้นหาวิธีที่เหมาะสมที่สุด

3 รับผิดชอบต่อความเสียหายในระหว่างขั้นตอนการจัดส่งจะเปลี่ยนส่วนที่เสียหายให้คุณฟรี