อุปกรณ์ติดตั้ง

แคลมป์เดี่ยวแบ่งออกเป็นแผ่นทำความร้อน 32 แผ่น และมีการวัดฉนวนความร้อนระหว่างแผ่นทำความร้อนและแคลมป์ แผงทำความร้อนแต่ละชั้นมีหัววัดอุณหภูมิ โดย PLC สามารถตรวจสอบหัววัดอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนแต่ละชั้น และแสดงค่าการตรวจจับอุณหภูมิบนหน้าจอสัมผัส

โหมดควบคุม

มีการใช้การควบคุม PLC สำหรับอุปกรณ์: สามารถตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายการทำความร้อนได้ และอุปกรณ์สามารถควบคุมแผ่นทำความร้อนตามอุณหภูมิเป้าหมาย และป้องกันและแจ้งเตือนได้ทันเวลาเมื่อแผ่นทำความร้อนมีอุณหภูมิสูงเกิน

อุณหภูมิความร้อน

ช่วงการควบคุมอุณหภูมิคืออุณหภูมิห้อง ~ 90 â ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนแต่ละชั้นคือ ± 2 â; อุณหภูมิจะสูงขึ้นถึง 60 â และเวลาที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิคือภายใน 10 นาที

การควบคุมความดัน

การควบคุมแรงดันแบบหลายขั้นตอนทำได้โดยวาล์วสัดส่วน (สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 5 ส่วน) เมื่อความดันอินพุตของแหล่งอากาศถึง 0.6MPa ค่าความดันสูงสุดของกลุ่มแคลมป์แต่ละชุดจะต้องไม่น้อยกว่า 5,000kg.f ช่วงความดันที่ปรับได้ของกลุ่มแคลมป์แต่ละชุดจะต้องเป็น 200kg.f-5,000kg.f; ความแม่นยำของความดันจะต้องเป็น ± 1% และความแม่นยำของความดันจะต้องเป็น ± 10kg.f เมื่อความดันน้อยกว่า 1,000kg.f ความแม่นยำของแรงดัน ± 20kg.f เมื่อความดันอยู่ที่ 1,000-5,000kg.f

การเชื่อมต่อแคลมป์

แคลมป์กดร้อนใช้วิธีการสี่สายในการวัดกระแสและแรงดันไฟฟ้าของแกน และเชื่อมต่อวงจรระหว่างแคลมป์กับแหล่งจ่ายไฟชาร์จและคายประจุ แผ่นอิเล็กโทรดถูกติดตั้งบนแผ่นทำความร้อนของแคลมป์ แผ่นทำความร้อนจะยึดแบตเตอรี่ และตระหนักถึงการเชื่อมต่อที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดและหูอิเล็กโทรดแกนไฟฟ้า พื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรดเคลือบทองและรับประกันการสัมผัสกับตัวดึงอิเล็กโทรด

การเปลี่ยนแปลงฟิกซ์เจอร์

เมื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่มีความหนาต่างกัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบล็อกแรงดัน

เมื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่มีความกว้างและขนาดต่างกัน จำเป็นต้องเปลี่ยนข้อกำหนดของกระดาษใส (ฟิล์ม Mylar) ด้วยตนเอง

การตั้งค่าช่วงการชาร์จและการคายประจุแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ

ช่วงการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าในการชาร์จ: 0mV ~ 4500mv (ความละเอียด 0.1mv)

ช่วงการตั้งค่าแรงดันคายประจุ: 2000mv ~ 5000mv (ความละเอียด 0.1mv)

ช่วงการตั้งค่ากระแสไฟชาร์จ: 20mA ~ 20000ma (ความละเอียด 1mA)

การวัดและควบคุมความแม่นยำของการชาร์จและการคายประจุไฟฟ้า

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดแรงดันไฟฟ้า: ± (0.05% Rd + 0.05% FS)

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดปัจจุบัน: ± (0.1% Rd + 0.1% FS)

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดเวลา: ± 0.01%

อัตราการแปลงพลังงานที่ครอบคลุมของแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์

⥠70%

ฟังก์ชั่นหลักของซอฟต์แวร์

1. เงื่อนไขสิ้นสุดของแต่ละกระบวนการในการจำกัดเวลา การจำกัดแรงดันไฟฟ้า และการจำกัดกระแสได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ

1) สภาวะการสิ้นสุดการชาร์จกระแสคงที่ (CCC): สภาวะสิ้นสุดคือแรงดันไฟฟ้า เวลา และความจุ

2) เงื่อนไขการสิ้นสุดการชาร์จด้วยแรงดันไฟฟ้าคงที่ (CVC): เงื่อนไขสิ้นสุดคือกระแส เวลา และความจุ

3) เงื่อนไขการสิ้นสุดการคายประจุ: เงื่อนไขการสิ้นสุดการคายประจุกระแสคงที่ (DC) คือแรงดัน เวลา หรือความจุ

2. คำนวณความจุประจุและพารามิเตอร์พลังงานแล้ว

3. ฟังก์ชันการแก้ไขและการจัดการกระบวนการชาร์จและการคายประจุ

1) สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ขั้นตอนได้สูงสุด 64 ขั้นตอน

2) สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 256 รอบ

3) สามารถเลือกแต่ละขั้นตอนได้โดยการชาร์จด้วยกระแสคงที่ การชาร์จด้วยกระแสคงที่และแรงดันไฟฟ้าคงที่ การเก็บเข้าลิ้นชัก การคายประจุกระแสคงที่ การหมุนเวียน และคุณลักษณะอื่นๆ

4) ไฟล์กระบวนการที่แก้ไขสามารถบันทึกเพื่อใช้ในอนาคตได้

4. สามารถตั้งค่ากระแสการชาร์จได้ตั้งแต่ (20-20000) MA แรงดันไฟฟ้าในการชาร์จสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ (0-5000) MV แรงดันคายประจุสามารถตั้งค่าได้จาก ( 2000-5000) MV และเวลาของแต่ละขั้นตอนสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ 0-9999 นาที/ขั้นตอน

5. การแสดงเส้นโค้ง: สามารถวาดเส้นโค้งไดนามิกของแต่ละกระบวนการสร้างแบตเตอรี่แบบเรียลไทม์ รวมถึงกราฟเวลาแรงดันไฟฟ้า กราฟเวลาปัจจุบัน กราฟเวลาความจุ กราฟเวลาพลังงาน และกราฟแรงดันไฟฟ้าความจุ สามารถบันทึกกราฟขั้นตอนการทำงานทั้งหมดของแบตเตอรี่แต่ละก้อนได้ (รวมถึงเวลาแรงดันไฟฟ้า เวลาปัจจุบัน เวลาความจุ เวลาไฟฟ้า ฯลฯ) สภาวะการจัดเก็บของจุดเส้นโค้งรวมถึงความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้า (⥠5mv) ความต่างของกระแส (⥠5mA) ความต่างของเวลา (⥠1 นาที) ฯลฯ ผู้ใช้สามารถเลือกเงื่อนไขการสุ่มตัวอย่างของเส้นโค้งได้อย่างอิสระ เส้นโค้งสามารถขยายและลดในพื้นที่ได้ สามารถปรับพิกัดได้ และสามารถแสดงและพิมพ์เส้นโค้งได้ ข้อมูลเฉพาะ นั่นคือ เวลา แรงดัน กระแส ความจุ และไฟฟ้าของเส้นโค้งแต่ละจุด

6. การจัดเก็บข้อมูลทางเคมี: ซอฟต์แวร์สามารถบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องได้นานกว่า 30 วัน ความถี่ในการสแกนซอฟต์แวร์น้อยกว่า 30 วินาที ค่าการสแกนจะใช้เวลาทุก 2 นาทีเพื่อบันทึก และสามารถตั้งเวลาค่าได้ด้วยตัวเอง ตามเส้นโค้งการแสดงผลแรงดันและกระแสซอฟต์แวร์สามารถดูข้อมูลโดยละเอียดของแบตเตอรี่ได้และแบตเตอรี่จะแสดงสีที่ต่างกันในสถานะที่ต่างกัน

7. การควบคุมความปลอดภัยของซอฟต์แวร์:

1) ข้อมูลและเส้นโค้งของแต่ละจุดสามารถบันทึกได้โดยอัตโนมัติหลังจากขั้นตอนการทำงานที่ตั้งไว้เสร็จสิ้น และข้อมูลและเส้นโค้งของแต่ละจุดสามารถส่งออกเป็นรูปแบบ word และ Excel ได้ (ดูไฟล์แนบสำหรับรูปแบบการส่งออก) ข้อมูลจะไม่สูญหายภายใน 4 ชั่วโมงหลังจากออฟไลน์ และซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันแจ้งเตือนความจุเกิน

2) รูปแบบการบันทึกข้อมูล: ควรบันทึกในรูปแบบของตัวเองและรูปแบบ mdb และควรเพิ่มฟิลด์รหัสเซลล์หลังหมายเลขเซลล์

3) การป้องกันการชาร์จไฟเกินในช่วงแรงดันไฟฟ้าคงที่: เมื่อแรงดันไฟฟ้าเกินค่าที่ตั้งไว้ของการป้องกันการชาร์จไฟเกิน การไหลของช่องสัญญาณจะหยุดลงและสามารถตั้งค่าที่ตั้งไว้ได้

4) การป้องกันความจุเกินพิกัด: เมื่อความจุของเซลล์เกินช่วงที่กำหนด การไหลของช่องจะหยุด เงื่อนไขการตั้งค่าปัจจุบันคือ: ความจุของการไหลที่ตั้งไว้ * 1.35 เท่า;

5) การป้องกันการเชื่อมต่อแบบย้อนกลับของแบตเตอรี่: ตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นและสัดส่วนของเซลล์ หากแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นไม่ถึงสัดส่วน คอมพิวเตอร์ส่วนบนจะแสดงว่าไม่มีแบตเตอรี่และจะไม่ดำเนินการขั้นตอนการทำงาน

8. สร้างฟังก์ชันการตรวจสอบ เปิด ปิดเอกสาร พิมพ์ และตั้งค่าใหม่

9. การตั้งค่าการจำแนกประเภทและการเริ่มต้น

10. สร้างหน้าต่างใหม่ จัดเรียงไอคอน และแสดงเป็นเลเยอร์ต่างๆ

11. สามารถจัดเรียงแบตเตอรี่ที่ขึ้นรูปแล้วติดตั้งไฟแสดงสถานะได้ โหมดการเรียงลำดับสามารถตั้งค่าได้ดังต่อไปนี้: ความจุ เวลา แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด แรงดันไฟฟ้าเฉลี่ย แรงดันไฟฟ้าจุดคงที่ ฯลฯ

12. ข้อมูลการชาร์จและการคายประจุของแบตเตอรี่แต่ละก้อนสามารถสร้างรายการข้อมูลเพื่อให้ผู้ใช้ดูหรือพิมพ์ออกมาได้

13. ซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันการสอบเทียบที่แม่นยำ (ใช้กับเครื่องมือสอบเทียบ) และสามารถส่งพารามิเตอร์ที่สอบเทียบแล้วลงไปที่อุปกรณ์เพื่อบันทึกได้

14. ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์มีหน้าที่รับข้อมูลจุดสำคัญ

15. อุปกรณ์รองรับฟังก์ชันการจดจำบาร์โค้ด และสามารถรับรู้การติดต่อแบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างแบตเตอรี่และช่องสัญญาณ และบันทึกข้อมูลการผลิต

ฟังก์ชันการป้องกันระบบ

1. สามารถเปิดและปิดประตูได้ด้วยการควบคุมห้ามประตู เพื่อปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน และป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

2. การป้องกันกระแสไฟเกิน, กระแสต่ำ, แรงดันไฟเกิน, แรงดันไฟต่ำ และความจุเกิน: ขีดจำกัดบนและล่างของแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ กระแส และความจุสามารถตั้งค่าล่วงหน้าได้ในกระบวนการ เมื่อถึงเงื่อนไขขีดจำกัด ระบบจะบังคับให้แบตเตอรี่เข้าสู่โหมดสลีปโดยอัตโนมัติและแจ้งเตือนข้อผิดพลาดในอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์

3. การป้องกันกระแสรั่วไหล: เมื่อตรวจพบกระแสรั่วไหลมากกว่า 200mA มากกว่าสามครั้งในสถานะการทำงาน ให้ปิดกำลังไฟฟ้าเข้าของแหล่งจ่ายไฟสลับ

4. การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินในการชาร์จ: เมื่อระบบตรวจสอบแบตเตอรี่ระหว่างการชาร์จ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่สูงกว่าแรงดันไฟฟ้าจำกัดบน แบตเตอรี่จะหยุดชาร์จ

5. การคายประจุภายใต้การป้องกันแรงดันไฟฟ้า: เมื่อระบบตรวจสอบแบตเตอรี่ระหว่างการคายประจุแบตเตอรี่ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าขีดจำกัดล่าง แบตเตอรี่จะหยุดการคายประจุ

6. การป้องกันการปิดเครื่อง: ในกรณีที่การสื่อสารหยุดชะงักเป็นเวลานานหรือพีซีล้มเหลว อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะรอโดยอัตโนมัติ และดำเนินการขั้นตอนกระบวนการปัจจุบันต่อไปหลังจากที่การสื่อสารได้รับการกู้คืน

7. การป้องกันอื่นๆ:

1) อนุญาตให้ส่งการป้องกันประเภทกระบวนการได้

2) ฟังก์ชั่นของช่องสัญญาณผิดปกติ

3) เมื่อมีการหยุดชะงักในการสื่อสารเป็นเวลานานหรือพีซีล้มเหลว อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะรอโดยอัตโนมัติ และดำเนินการขั้นตอนกระบวนการปัจจุบันต่อไปหลังจากที่การสื่อสารได้รับการกู้คืนแล้ว

การแบ่งปันข้อมูล

ข้อมูลอุปกรณ์สามารถอัปโหลดไปยังระบบ MES สาธารณะ และสามารถดาวน์โหลดพารามิเตอร์และกระบวนการที่เกี่ยวข้องได้จากระบบ MES และสามารถให้ข้อมูลข้อมูลได้ตามข้อกำหนดของ MES

ไฟสัญญาณเตือนสามสี (พร้อมเสียงและแสง)

ข้อกำหนดสถานะสัญญาณไฟสัญญาณเตือน:

1) รอสักครู่ (กระบวนการเสร็จสิ้น) - แสงสีเหลือง;

2) อยู่ระหว่างดำเนินการ (สลีป ชาร์จ คายประจุ) - ไฟเขียว;

3) ระบบขัดข้อง (อุณหภูมิสูงเกินไป ฮาร์ดแวร์ขัดข้อง ฯลฯ) -- แสงสีแดงและเสียง

4) แต่ละช่องมีไฟ LED แสดงเพื่อความสะดวกในการเลือกเซลล์ที่ผิดปกติ

การกำหนดค่าพื้นฐานของทั้งระบบ

1. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของแผงระบายความร้อนภายในของบอร์ดขับขี่และแหล่งจ่ายไฟสลับบนอุปกรณ์คือ ⤠30 â และพลังงานที่กระจายของแผงระบายความร้อนจะต้องได้รับการออกแบบตามขนาดเต็มระยะยาว ( ปัจจุบันของแต่ละช่องคือ 20a) เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน

2. ระยะเวลาการสอบเทียบคือ 3 เดือน ภายใน 3 เดือนหลังการสอบเทียบอุปกรณ์ ความแม่นยำในการวัดและควบคุมแรงดันไฟฟ้าของทุกช่องสัญญาณจะต้องเป็น â¤Â± (0.5 â° FS + 0.5 â° RD) และความแม่นยำในการวัดและควบคุมปัจจุบันจะต้องเป็น â¤Â ± (0.1% ถนน + 0.1% FS).

3. โหมดการทำความเย็นของชิ้นส่วนไฟฟ้า: การระบายความร้อนด้วยพัดลม

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: 25 ± 8 â;

ความชื้นสัมพัทธ์: 30% ï½ 85%;

สถานที่ติดตั้ง: ภายในอาคาร สะอาด เวิร์คช็อป

อุปกรณ์ติดตั้ง

แคลมป์เดี่ยวแบ่งออกเป็นแผ่นทำความร้อน 32 แผ่น และมีการวัดฉนวนความร้อนระหว่างแผ่นทำความร้อนและแคลมป์ แผงทำความร้อนแต่ละชั้นมีหัววัดอุณหภูมิ โดย PLC สามารถตรวจสอบหัววัดอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนแต่ละชั้น และแสดงค่าการตรวจจับอุณหภูมิบนหน้าจอสัมผัส

โหมดควบคุม

มีการใช้การควบคุม PLC สำหรับอุปกรณ์: สามารถตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายการทำความร้อนได้ และอุปกรณ์สามารถควบคุมแผ่นทำความร้อนตามอุณหภูมิเป้าหมาย และป้องกันและแจ้งเตือนได้ทันเวลาเมื่อแผ่นทำความร้อนมีอุณหภูมิสูงเกิน

อุณหภูมิความร้อน

ช่วงการควบคุมอุณหภูมิคืออุณหภูมิห้อง ~ 90 â ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนแต่ละชั้นคือ ± 2 â; อุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 60 â และเวลาที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิคือภายใน 10 นาที

การควบคุมความดัน

การควบคุมแรงดันแบบหลายขั้นตอนทำได้โดยวาล์วสัดส่วน (สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 5 ส่วน) เมื่อความดันอินพุตของแหล่งอากาศถึง 0.6MPa ค่าความดันสูงสุดของกลุ่มแคลมป์แต่ละชุดจะต้องไม่น้อยกว่า 5,000kg.f ช่วงความดันที่ปรับได้ของกลุ่มแคลมป์แต่ละชุดจะต้องเป็น 200kg.f-5,000kg.f; ความแม่นยำของความดันจะต้องเป็น ± 1% และความแม่นยำของความดันจะต้องเป็น ± 10kg.f เมื่อความดันน้อยกว่า 1,000kg.f ความแม่นยำของแรงดัน ± 20kg.f เมื่อความดันอยู่ที่ 1,000-5,000kg.f

การเชื่อมต่อแคลมป์

แคลมป์กดร้อนใช้วิธีการสี่สายในการวัดกระแสและแรงดันไฟฟ้าของแกน และเชื่อมต่อวงจรระหว่างแคลมป์กับแหล่งจ่ายไฟชาร์จและคายประจุ แผ่นอิเล็กโทรดถูกติดตั้งบนแผ่นทำความร้อนของแคลมป์ แผ่นทำความร้อนจะยึดแบตเตอรี่ และตระหนักถึงการเชื่อมต่อที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดและหูอิเล็กโทรดแกนไฟฟ้า พื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรดเคลือบทองและรับประกันการสัมผัสกับตัวดึงอิเล็กโทรด

การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ติดตั้ง

เมื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่มีความหนาต่างกัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบล็อกแรงดัน

เมื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่มีความกว้างและขนาดต่างกัน จำเป็นต้องเปลี่ยนข้อกำหนดของกระดาษใส (ฟิล์ม Mylar) ด้วยตนเอง

การตั้งค่าช่วงการชาร์จและการคายประจุแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ

ช่วงการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าในการชาร์จ: 0mV ~ 4500mv (ความละเอียด 0.1mv)

ช่วงการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าจำหน่าย: 2000mv ~ 5000mv (ความละเอียด 0.1mv)

ช่วงการตั้งค่ากระแสไฟชาร์จ: 20mA ~ 20000ma (ความละเอียด 1mA)

การวัดและควบคุมความแม่นยำของการชาร์จและการคายประจุแหล่งจ่ายไฟ

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดแรงดันไฟฟ้า: ± (0.05% Rd + 0.05% FS)

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดปัจจุบัน: ± (0.1% Rd + 0.1% FS)

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดเวลา: ± 0.01%

อัตราการแปลงพลังงานที่ครอบคลุมของแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์

⥠70%

หน้าที่หลักของซอฟต์แวร์

1. เงื่อนไขสิ้นสุดของแต่ละกระบวนการในการจำกัดเวลา การจำกัดแรงดันไฟฟ้า และการจำกัดกระแสได้รับการควบคุมอย่างถูกต้อง

1) สภาวะการสิ้นสุดการชาร์จกระแสคงที่ (CCC): สภาวะสิ้นสุดคือแรงดันไฟฟ้า เวลา และความจุ

2) เงื่อนไขการสิ้นสุดการชาร์จด้วยแรงดันไฟฟ้าคงที่ (CVC): เงื่อนไขสิ้นสุดคือกระแส เวลา และความจุ

3) สภาวะสิ้นสุดการคายประจุ: สภาวะสิ้นสุดการคายประจุกระแสคงที่ (DC) คือแรงดันไฟฟ้า เวลา หรือความจุ

2. คำนวณความจุประจุและพารามิเตอร์พลังงานแล้ว

3. ฟังก์ชันการแก้ไขและการจัดการกระบวนการชาร์จและคายประจุ

1) สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ขั้นตอนได้สูงสุด 64 ขั้นตอน

2) สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 256 รอบ

<1,0493) สามารถเลือกแต่ละขั้นตอนได้โดยการชาร์จกระแสคงที่ การชาร์จกระแสคงที่และแรงดันไฟฟ้าคงที่ การเก็บเข้าลิ้นชัก การคายประจุกระแสคงที่ การหมุนเวียน และคุณลักษณะอื่นๆ

<1,052 4) ไฟล์กระบวนการที่แก้ไขสามารถบันทึกเพื่อใช้ในอนาคตได้

<1,055 <1,056 4. กระแสไฟชาร์จสามารถตั้งค่าได้จาก (20-20000) MA, แรงดันไฟฟ้าในการชาร์จสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ (0-5000) MV, แรงดันไฟฟ้าคายประจุสามารถตั้งค่าได้จาก ( 2000-5000) MV และเวลาของแต่ละขั้นตอนสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ 0-9999 นาที/ขั้นตอน

<1,062 <1,063 5. การแสดงเส้นโค้ง: สามารถวาดเส้นโค้งไดนามิกของแต่ละกระบวนการสร้างแบตเตอรี่แบบเรียลไทม์ รวมถึงกราฟเวลาแรงดันไฟฟ้า กราฟเวลาปัจจุบัน กราฟเวลาความจุ กราฟเวลาพลังงาน และกราฟแรงดันไฟฟ้าความจุ สามารถบันทึกกราฟขั้นตอนการทำงานทั้งหมดของแบตเตอรี่แต่ละก้อนได้ (รวมถึงเวลาแรงดันไฟฟ้า เวลาปัจจุบัน เวลาความจุ เวลาไฟฟ้า ฯลฯ) สภาวะการจัดเก็บของจุดเส้นโค้งรวมถึงความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้า (⥠5mv) ความต่างของกระแส (⥠5mA) ความต่างของเวลา (⥠1 นาที) ฯลฯ ผู้ใช้สามารถเลือกเงื่อนไขการสุ่มตัวอย่างของเส้นโค้งได้อย่างอิสระ เส้นโค้งสามารถขยายและลดได้ในพื้นที่ สามารถปรับพิกัดได้ และสามารถแสดงและพิมพ์เส้นโค้งได้ ข้อมูลเฉพาะ นั่นคือ เวลา แรงดัน กระแส ความจุ และไฟฟ้าของเส้นโค้งแต่ละจุด

<1,069 6. การจัดเก็บข้อมูลทางเคมี: ซอฟต์แวร์สามารถบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องได้นานกว่า 30 วัน ความถี่ในการสแกนซอฟต์แวร์น้อยกว่า 30 วินาที ค่าการสแกนจะใช้เวลาทุก 2 นาทีเพื่อบันทึก และสามารถตั้งเวลาค่าได้ด้วยตัวเอง ตามกราฟแสดงแรงดันและกระแส ซอฟต์แวร์สามารถดูข้อมูลโดยละเอียดของแบตเตอรี่ได้ และแบตเตอรี่จะแสดงสีที่ต่างกันในสถานะที่ต่างกัน

<1,075 <1,0767. การควบคุมความปลอดภัยของซอฟต์แวร์:

<1,079 1) ข้อมูลและเส้นโค้งของแต่ละจุดสามารถบันทึกได้โดยอัตโนมัติหลังจากขั้นตอนการทำงานที่ตั้งไว้เสร็จสิ้น และข้อมูลและเส้นโค้งของแต่ละจุดสามารถส่งออกเป็นรูปแบบ word และ Excel ได้ (ดูไฟล์แนบสำหรับรูปแบบการส่งออก) ข้อมูลจะไม่สูญหายภายใน 4 ชั่วโมงหลังจากออฟไลน์ และซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันแจ้งเตือนความจุเกิน

2) รูปแบบการบันทึกข้อมูล: ควรบันทึกในรูปแบบของตัวเองและรูปแบบ mdb และควรเพิ่มฟิลด์รหัสเซลล์หลังหมายเลขเซลล์

3) การป้องกันการชาร์จไฟเกินในช่วงแรงดันไฟฟ้าคงที่: เมื่อแรงดันไฟฟ้าเกินค่าที่ตั้งไว้ของการป้องกันการชาร์จไฟเกิน การไหลของช่องสัญญาณจะหยุดลงและสามารถตั้งค่าที่ตั้งไว้ได้

4) การป้องกันความจุเกินพิกัด: เมื่อความจุของเซลล์เกินช่วงที่กำหนด การไหลของช่องจะหยุด เงื่อนไขการตั้งค่าปัจจุบันคือ: ความจุของการไหลที่ตั้งไว้ * 1.35 เท่า;

<1,095 5) การป้องกันการเชื่อมต่อแบบย้อนกลับของแบตเตอรี่: ตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นและสัดส่วนของเซลล์ หากแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นไม่ถึงสัดส่วน คอมพิวเตอร์ส่วนบนจะแสดงว่าไม่มีแบตเตอรี่และจะไม่ดำเนินการขั้นตอนการทำงาน

<1,099 8. สร้างฟังก์ชันการตรวจสอบ เปิด ปิดเอกสาร พิมพ์ และตั้งค่าใหม่

9. การตั้งค่าการจำแนกประเภทและการเริ่มต้น

10. สร้างหน้าต่างใหม่ จัดเรียงไอคอน และแสดงเป็นเลเยอร์ต่างๆ

11. สามารถจัดเรียงแบตเตอรี่ที่ขึ้นรูปแล้วติดตั้งไฟแสดงสถานะได้ โหมดการเรียงลำดับสามารถตั้งค่าได้ดังต่อไปนี้: ความจุ เวลา แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด แรงดันไฟฟ้าเฉลี่ย แรงดันไฟฟ้าจุดคงที่ ฯลฯ

12. ข้อมูลการชาร์จและการคายประจุของแบตเตอรี่แต่ละก้อนสามารถสร้างรายการข้อมูลเพื่อให้ผู้ใช้ดูหรือพิมพ์ออกมาได้

13. ซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันการสอบเทียบที่แม่นยำ (ใช้กับเครื่องมือสอบเทียบ) และสามารถส่งพารามิเตอร์ที่สอบเทียบแล้วลงไปที่อุปกรณ์เพื่อบันทึกได้

14. ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์มีหน้าที่รับข้อมูลจุดสำคัญ

15. อุปกรณ์รองรับฟังก์ชันการจดจำบาร์โค้ด และสามารถรับรู้การติดต่อแบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างแบตเตอรี่และช่องสัญญาณ และบันทึกข้อมูลการผลิต

ฟังก์ชันการป้องกันระบบ

1. สามารถเปิดและปิดประตูได้ด้วยการควบคุมห้ามประตู เพื่อปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน และป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

2. การป้องกันกระแสไฟเกิน, กระแสต่ำ, แรงดันไฟเกิน, แรงดันไฟต่ำ และความจุเกิน: ขีดจำกัดบนและล่างของแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ กระแส และความจุสามารถตั้งค่าล่วงหน้าได้ในกระบวนการ เมื่อถึงเงื่อนไขขีดจำกัด ระบบจะบังคับให้แบตเตอรี่เข้าสู่โหมดสลีปโดยอัตโนมัติและแจ้งเตือนข้อผิดพลาดในอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์

3. การป้องกันกระแสรั่วไหล: เมื่อตรวจพบกระแสรั่วไหลมากกว่า 200mA มากกว่าสามครั้งในสถานะการทำงาน ให้ปิดกำลังไฟฟ้าเข้าของแหล่งจ่ายไฟสลับ

4. การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินในการชาร์จ: เมื่อระบบตรวจสอบแบตเตอรี่ระหว่างการชาร์จ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่สูงกว่าแรงดันไฟฟ้าสูงสุด แบตเตอรี่จะหยุดชาร์จ

5. การคายประจุภายใต้การป้องกันแรงดันไฟฟ้า: เมื่อระบบตรวจสอบแบตเตอรี่ระหว่างการคายประจุแบตเตอรี่ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าขีดจำกัดล่าง แบตเตอรี่จะหยุดคายประจุ

6. การป้องกันการปิดเครื่อง: ในกรณีที่การสื่อสารหยุดชะงักเป็นเวลานานหรือพีซีขัดข้อง อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะรอโดยอัตโนมัติ และดำเนินการขั้นตอนกระบวนการปัจจุบันต่อไปหลังจากที่การสื่อสารได้รับการกู้คืน

7. การป้องกันอื่นๆ:

1) อนุญาตให้ส่งการป้องกันประเภทกระบวนการได้

2) การทำงานของช่องสัญญาณผิดปกติ

3) เมื่อการสื่อสารหยุดชะงักเป็นเวลานานหรือพีซีล้มเหลว อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะรอโดยอัตโนมัติ และดำเนินการขั้นตอนกระบวนการปัจจุบันต่อไปหลังจากกู้คืนการสื่อสารแล้ว

การแบ่งปันข้อมูล

ข้อมูลอุปกรณ์สามารถอัปโหลดไปยังระบบ MES สาธารณะ และสามารถดาวน์โหลดพารามิเตอร์และกระบวนการที่เกี่ยวข้องได้จากระบบ MES และสามารถให้ข้อมูลข้อมูลได้ตามข้อกำหนดของ MES

ไฟสัญญาณเตือนสามสี (พร้อมเสียงและแสง)

ข้อกำหนดสถานะสัญญาณไฟสัญญาณเตือน:

1) รอสักครู่ (กระบวนการเสร็จสิ้น) - ไฟสีเหลือง;

2) อยู่ระหว่างดำเนินการ (สลีป ชาร์จ คายประจุ) - ไฟเขียว;

3) ระบบขัดข้อง (อุณหภูมิเกิน ฮาร์ดแวร์ขัดข้อง ฯลฯ) -- แสงสีแดงและเสียง

4) แต่ละช่องมีไฟ LED แสดงเพื่อความสะดวกในการเลือกเซลล์ที่ผิดปกติ

การกำหนดค่าพื้นฐานของทั้งระบบ

1. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของแผงระบายความร้อนภายในของบอร์ดขับขี่และแหล่งจ่ายไฟสลับบนอุปกรณ์คือ ⤠30 â และพลังงานที่กระจายของแผงระบายความร้อนจะต้องได้รับการออกแบบตามขนาดเต็มระยะยาว ( กระแสของแต่ละช่องคือ 20a) เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน

2. ระยะเวลาการสอบเทียบคือ 3 เดือน ภายใน 3 เดือนหลังการสอบเทียบอุปกรณ์ ความแม่นยำในการวัดและควบคุมแรงดันไฟฟ้าของทุกช่องสัญญาณจะต้องเป็น â¤Â± (0.5 â° FS + 0.5 â° RD) และความแม่นยำในการวัดและควบคุมปัจจุบันจะต้องเป็น â¤Â ± (0.1% ถนน + 0.1% FS).

3. โหมดการทำความเย็นของชิ้นส่วนไฟฟ้า: การระบายความร้อนด้วยพัดลม

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: 25 ± 8 â;

ความชื้นสัมพัทธ์: 30% ï½ 85%;

สถานที่ติดตั้ง: ภายในอาคาร สะอาด เวิร์คช็อป

อุปกรณ์ติดตั้ง

แคลมป์เดี่ยวแบ่งออกเป็นแผ่นทำความร้อน 32 แผ่น และมีการวัดฉนวนความร้อนระหว่างแผ่นทำความร้อนและแคลมป์ แผงทำความร้อนแต่ละชั้นมีหัววัดอุณหภูมิ โดย PLC สามารถตรวจสอบหัววัดอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนแต่ละชั้น และแสดงค่าการตรวจจับอุณหภูมิบนหน้าจอสัมผัสได้

โหมดควบคุม

มีการใช้การควบคุม PLC สำหรับอุปกรณ์: สามารถตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายการทำความร้อนได้ และอุปกรณ์สามารถควบคุมแผ่นทำความร้อนตามอุณหภูมิเป้าหมาย และป้องกันและแจ้งเตือนได้อย่างทันท่วงทีเมื่อแผ่นทำความร้อนมีอุณหภูมิสูงเกิน

อุณหภูมิความร้อน

ช่วงการควบคุมอุณหภูมิคืออุณหภูมิห้อง ~ 90 â ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนแต่ละชั้นคือ ± 2 â; อุณหภูมิจะสูงขึ้นถึง 60 â และเวลาที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิคือภายใน 10 นาที

การควบคุมความดัน

การควบคุมแรงดันแบบหลายขั้นตอนทำได้โดยวาล์วสัดส่วน (สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 5 ส่วน) เมื่อความดันอินพุตของแหล่งอากาศถึง 0.6MPa ค่าความดันสูงสุดของกลุ่มแคลมป์แต่ละชุดจะต้องไม่น้อยกว่า 5,000kg.f ช่วงความดันที่ปรับได้ของกลุ่มแคลมป์แต่ละชุดจะต้องเป็น 200kg.f-5,000kg.f; ความแม่นยำของความดันจะต้องเป็น ± 1% และความแม่นยำของความดันจะต้องเป็น ± 10kg.f เมื่อความดันน้อยกว่า 1,000kg.f ความแม่นยำของแรงดัน ± 20kg.f เมื่อความดันอยู่ที่ 1,000-5,000kg.f

การเชื่อมต่อแคลมป์

แคลมป์กดร้อนใช้วิธีการสี่สายในการวัดกระแสและแรงดันไฟฟ้าของแกน และเชื่อมต่อวงจรระหว่างแคลมป์กับแหล่งจ่ายไฟชาร์จและคายประจุ แผ่นอิเล็กโทรดถูกติดตั้งบนแผ่นทำความร้อนของแคลมป์ แผ่นทำความร้อนจะยึดแบตเตอรี่ และตระหนักถึงการเชื่อมต่อที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดและหูอิเล็กโทรดแกนไฟฟ้า พื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรดเคลือบทอง และรับประกันการสัมผัสกับตัวดึงอิเล็กโทรด

การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ติดตั้ง

เมื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่มีความหนาต่างกัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบล็อกแรงดัน

เมื่อเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่มีความกว้างและขนาดต่างกัน จำเป็นต้องเปลี่ยนข้อกำหนดของกระดาษใส (ฟิล์ม Mylar) ด้วยตนเอง

การตั้งค่าช่วงการชาร์จและการคายประจุแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ

ช่วงการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าในการชาร์จ: 0mV ~ 4500mv (ความละเอียด 0.1mv)

ช่วงการตั้งค่าแรงดันคายประจุ: 2000mv ~ 5000mv (ความละเอียด 0.1mv)

ช่วงการตั้งค่ากระแสไฟชาร์จ: 20mA ~ 20000ma (ความละเอียด 1mA)

การวัดและควบคุมความแม่นยำของการชาร์จและการคายประจุไฟฟ้า

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดแรงดันไฟฟ้า: ± (0.05% Rd + 0.05% FS)

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดปัจจุบัน: ± (0.1% Rd + 0.1% FS)

ความแม่นยำในการควบคุมการวัดเวลา: ± 0.01%

อัตราการแปลงพลังงานที่ครอบคลุมของแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์

⥠70%

ฟังก์ชั่นหลักของซอฟต์แวร์

1. เงื่อนไขสิ้นสุดของแต่ละกระบวนการในการจำกัดเวลา การจำกัดแรงดันไฟฟ้า และการจำกัดกระแสได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ

1) สภาวะการสิ้นสุดการชาร์จกระแสคงที่ (CCC): สภาวะสิ้นสุดคือแรงดันไฟฟ้า เวลา และความจุ

2) สภาวะสิ้นสุดการชาร์จด้วยแรงดันไฟฟ้าคงที่ (CVC): เงื่อนไขสิ้นสุดคือกระแส เวลา และความจุ

3) เงื่อนไขสิ้นสุดการคายประจุ: เงื่อนไขสิ้นสุดการคายประจุกระแสคงที่ (DC) คือแรงดันไฟฟ้า เวลา หรือความจุ

2. คำนวณความจุประจุและพารามิเตอร์พลังงานแล้ว

3. ฟังก์ชันการแก้ไขและการจัดการกระบวนการชาร์จและคายประจุ

1) สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ขั้นตอนได้สูงสุด 64 ขั้นตอน

2) สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 256 รอบ

3) สามารถเลือกแต่ละขั้นตอนได้โดยการชาร์จกระแสคงที่ การชาร์จกระแสคงที่และแรงดันไฟฟ้าคงที่ การเก็บเข้าลิ้นชัก การคายประจุกระแสคงที่ การหมุนเวียน และคุณลักษณะอื่นๆ

4) ไฟล์กระบวนการที่แก้ไขสามารถบันทึกเพื่อใช้ในอนาคตได้

4. กระแสไฟชาร์จสามารถตั้งค่าได้จาก (20-20000) MA, แรงดันไฟฟ้าในการชาร์จสามารถตั้งค่าได้จาก (0-5,000) MV, แรงดันไฟฟ้าคายประจุสามารถตั้งค่าได้จาก ( 2000-5000) MV และเวลาของแต่ละขั้นตอนสามารถตั้งค่าได้ตั้งแต่ 0-9999 นาที/ขั้นตอน

5. การแสดงเส้นโค้ง: สามารถวาดเส้นโค้งไดนามิกของแต่ละกระบวนการสร้างแบตเตอรี่แบบเรียลไทม์ รวมถึงกราฟเวลาแรงดันไฟฟ้า กราฟเวลาปัจจุบัน กราฟเวลาความจุ กราฟเวลาพลังงาน และกราฟแรงดันไฟฟ้าความจุ สามารถบันทึกกราฟขั้นตอนการทำงานทั้งหมดของแบตเตอรี่แต่ละก้อนได้ (รวมถึงเวลาแรงดันไฟฟ้า เวลาปัจจุบัน เวลาความจุ เวลาไฟฟ้า ฯลฯ) สภาวะการจัดเก็บของจุดเส้นโค้งรวมถึงความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้า (⥠5mv) ความต่างของกระแส (⥠5mA) ความต่างของเวลา (⥠1 นาที) ฯลฯ ผู้ใช้สามารถเลือกเงื่อนไขการสุ่มตัวอย่างของเส้นโค้งได้อย่างอิสระ เส้นโค้งสามารถขยายและลดได้ในพื้นที่ สามารถปรับพิกัดได้ และสามารถแสดงและพิมพ์เส้นโค้งได้ ข้อมูลเฉพาะ ได้แก่ เวลา แรงดัน กระแส ความจุ และไฟฟ้าของเส้นโค้งแต่ละจุด

6. การจัดเก็บข้อมูลทางเคมี: ซอฟต์แวร์สามารถบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องได้นานกว่า 30 วัน ความถี่ในการสแกนซอฟต์แวร์น้อยกว่า 30 วินาที ค่าการสแกนจะใช้เวลาทุก 2 นาทีเพื่อบันทึก และสามารถตั้งเวลาค่าได้ด้วยตัวเอง ตามกราฟแสดงแรงดันและกระแส ซอฟต์แวร์สามารถดูข้อมูลโดยละเอียดของแบตเตอรี่ได้ และแบตเตอรี่จะแสดงสีที่ต่างกันในสถานะที่ต่างกัน

7. การควบคุมความปลอดภัยของซอฟต์แวร์:

1) ข้อมูลและเส้นโค้งของแต่ละจุดสามารถบันทึกได้โดยอัตโนมัติหลังจากขั้นตอนการทำงานที่ตั้งไว้เสร็จสิ้น และข้อมูลและเส้นโค้งของแต่ละจุดสามารถส่งออกเป็นรูปแบบ word และ Excel ได้ (ดูไฟล์แนบสำหรับรูปแบบการส่งออก) ข้อมูลจะไม่สูญหายภายใน 4 ชั่วโมงหลังจากออฟไลน์ และซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันแจ้งเตือนความจุเกิน

2) รูปแบบการบันทึกข้อมูล: ควรบันทึกในรูปแบบของตัวเองและรูปแบบ mdb และควรเพิ่มฟิลด์รหัสเซลล์หลังหมายเลขเซลล์

3) การป้องกันการชาร์จไฟเกินในขั้นตอนแรงดันไฟฟ้าคงที่: เมื่อแรงดันไฟฟ้าเกินค่าที่ตั้งไว้ของการป้องกันการชาร์จไฟมากเกินไป การไหลของช่องสัญญาณจะหยุดลง และสามารถตั้งค่าที่ตั้งไว้ได้

4) การป้องกันความจุเกินพิกัด: เมื่อความจุของเซลล์เกินช่วงที่กำหนด การไหลของช่องสัญญาณจะหยุดลง เงื่อนไขการตั้งค่าปัจจุบันคือ: ความจุของการไหลที่ตั้งไว้ * 1.35 เท่า;

5) การป้องกันการเชื่อมต่อแบบย้อนกลับของแบตเตอรี่: ตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นและสัดส่วนของเซลล์ หากแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นไม่ถึงสัดส่วน คอมพิวเตอร์ส่วนบนจะแสดงว่าไม่มีแบตเตอรี่และจะไม่ดำเนินการขั้นตอนการทำงาน

8. สร้างฟังก์ชันการตรวจสอบ เปิด ปิดเอกสาร พิมพ์ และตั้งค่าใหม่

9. การตั้งค่าการจำแนกประเภทและการเริ่มต้น

10. สร้างหน้าต่างใหม่ จัดเรียงไอคอน และแสดงเป็นเลเยอร์ต่างๆ

11. สามารถจัดเรียงแบตเตอรี่ที่ขึ้นรูปแล้วติดตั้งไฟแสดงสถานะได้ โหมดการเรียงลำดับสามารถตั้งค่าได้ดังต่อไปนี้: ความจุ เวลา แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิด แรงดันไฟฟ้าเฉลี่ย แรงดันไฟฟ้าจุดคงที่ ฯลฯ

12. ข้อมูลการชาร์จและการคายประจุของแบตเตอรี่แต่ละก้อนสามารถสร้างรายการข้อมูลเพื่อให้ผู้ใช้ดูหรือพิมพ์ออกมาได้

13. ซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันการสอบเทียบที่แม่นยำ (ใช้กับเครื่องมือสอบเทียบ) และสามารถส่งพารามิเตอร์ที่สอบเทียบแล้วลงไปที่อุปกรณ์เพื่อบันทึกได้

14. ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์มีหน้าที่รับข้อมูลจุดสำคัญ

15. อุปกรณ์รองรับฟังก์ชันการจดจำบาร์โค้ด และสามารถรับรู้การติดต่อแบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างแบตเตอรี่และช่องสัญญาณ และบันทึกข้อมูลการผลิต

ฟังก์ชันการป้องกันระบบ

1. ประตูสามารถเปิดและปิดได้ด้วยการควบคุมห้ามประตู เพื่อปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน และป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

2. การป้องกันกระแสไฟเกิน, กระแสต่ำ, แรงดันไฟเกิน, แรงดันไฟต่ำ และความจุเกิน: ขีดจำกัดบนและล่างของแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ กระแส และความจุสามารถตั้งค่าล่วงหน้าได้ในกระบวนการ เมื่อถึงเงื่อนไขขีดจำกัด ระบบจะบังคับให้แบตเตอรี่เข้าสู่โหมดสลีปโดยอัตโนมัติและแจ้งเตือนข้อผิดพลาดในส่วนต่อประสานซอฟต์แวร์

3. การป้องกันกระแสรั่วไหล: เมื่อตรวจพบกระแสรั่วไหลมากกว่า 200mA มากกว่าสามครั้งในสถานะการทำงาน ให้ปิดกำลังไฟฟ้าเข้าของแหล่งจ่ายไฟสลับ

4. การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินในการชาร์จ: เมื่อระบบตรวจสอบแบตเตอรี่ระหว่างการชาร์จ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่สูงกว่าแรงดันไฟฟ้าสูงสุด แบตเตอรี่จะหยุดชาร์จ

5. การคายประจุภายใต้การป้องกันแรงดันไฟฟ้า: เมื่อระบบตรวจสอบแบตเตอรี่ระหว่างการคายประจุแบตเตอรี่ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าขีดจำกัดล่าง แบตเตอรี่จะหยุดการคายประจุ

6. การป้องกันการปิดเครื่อง: ในกรณีที่การสื่อสารหยุดชะงักเป็นเวลานานหรือพีซีล้มเหลว อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะรอโดยอัตโนมัติ และดำเนินการตามขั้นตอนกระบวนการปัจจุบันต่อไปหลังจากที่การสื่อสารได้รับการกู้คืน

7. การป้องกันอื่นๆ:

1) อนุญาตให้ส่งการป้องกันประเภทกระบวนการได้

2) ฟังก์ชั่นของช่องสัญญาณผิดปกติ

3) เมื่อการสื่อสารหยุดชะงักเป็นเวลานานหรือพีซีล้มเหลว อุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะรอโดยอัตโนมัติ และดำเนินการขั้นตอนกระบวนการปัจจุบันต่อไปหลังจากกู้คืนการสื่อสารแล้ว

การแบ่งปันข้อมูล

ข้อมูลอุปกรณ์สามารถอัปโหลดไปยังระบบ MES สาธารณะ และสามารถดาวน์โหลดพารามิเตอร์และกระบวนการที่เกี่ยวข้องได้จากระบบ MES และสามารถให้ข้อมูลข้อมูลได้ตามข้อกำหนดของ MES

ไฟสัญญาณเตือนสามสี (พร้อมเสียงและแสง)

ข้อกำหนดสถานะสัญญาณไฟสัญญาณเตือน:

1) รอสักครู่ (กระบวนการเสร็จสิ้น) - แสงสีเหลือง;

2) อยู่ระหว่างดำเนินการ (สลีป ชาร์จ คายประจุ) - ไฟเขียว;

3) ระบบขัดข้อง (อุณหภูมิเกิน ฮาร์ดแวร์ขัดข้อง ฯลฯ) -- แสงสีแดงและเสียง

4) แต่ละช่องมีไฟ LED แสดงเพื่อความสะดวกในการเลือกเซลล์ที่ผิดปกติ

การกำหนดค่าพื้นฐานของทั้งระบบ

1. อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของแผงระบายความร้อนภายในของบอร์ดขับขี่และแหล่งจ่ายไฟสลับบนอุปกรณ์คือ ⤠30 â และพลังงานที่กระจายของแผงระบายความร้อนจะต้องได้รับการออกแบบตามขนาดเต็มระยะยาว ( กระแสของแต่ละช่องคือ 20a) เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน

2. ระยะเวลาการสอบเทียบคือ 3 เดือน ภายใน 3 เดือนหลังการสอบเทียบอุปกรณ์ ความแม่นยำในการวัดและควบคุมแรงดันไฟฟ้าของทุกช่องสัญญาณจะต้องเป็น â¤Â± (0.5 â° FS + 0.5 â° RD) และความแม่นยำในการวัดและควบคุมปัจจุบันจะต้องเป็น â¤Â ± (0.1% ถ. + 0.1% FS).

3. โหมดการทำความเย็นของชิ้นส่วนไฟฟ้า: การระบายความร้อนด้วยพัดลม

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: 25 ± 8 â;

ความชื้นสัมพัทธ์: 30% ï½ 85%;

สถานที่ติดตั้ง: ภายในอาคาร สะอาด เวิร์คช็อป