โรงงานประกอบชุดแบตเตอรี่โพลีเมอร์สำหรับทำชุดแบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือ

1.อุปกรณ์ Fการแยกส่วน Iการแนะนำ

สายการผลิตอัตโนมัติส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำให้กระบวนการผลิตชุดแบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือเสร็จสมบูรณ์

ผังกระบวนการประกอบด้วย:

1)Pแบตเตอรี่โอลิมเมอร์ แท็บ การสร้างรูปร่าง ,

2)การทดสอบ OCV,

3)แท็บแบตเตอรี่ การตัด,

4)Wผู้อาวุโส,

5)Dกาวสองหน้า วาง,

6)BMS ดัด,

7)Aกาว วางและขึ้นรูป

8)Fแบตเตอรี่หมดสภาพแล้ว การทดสอบ;

9)กาวฟองน้ำ FPC วาง.

ตามผังกระบวนการและข้อกำหนดทางเทคนิค สายการบรรจุจะเชื่อมต่อกันด้วยอุปกรณ์ 5 ชิ้นต่อไปนี้:

(1)Aการให้อาหารอัตโนมัติ + มัลติฟังก์ชั่น มเครื่อง;

(2)เครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติ;

(3)เทปกาวสองหน้า + เครื่องดัดแผ่นนิกเกิลรูปตัว L + เครื่องดัดแผ่นป้องกัน;

(4)เครื่องติดกาวหัวอัตโนมัติ.

2.ผังกระบวนการ

3.พารามิเตอร์ทางเทคนิค

1. ช่วงที่ใช้บังคับของขนาดแบตเตอรี่ (หน่วย: มม.):

ความยาว: 40-130 มม. (ไม่รวมความยาวสายดึงเสา)

ความกว้าง: 30-70 มม.

ความหนา: 3-10 มม.

ความยาวสาย: 4-20 มม.

2. สภาพแวดล้อม:

ความดันอากาศของแหล่งอากาศ: 0.5 ~ 0.6 MPa

แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 220V, 50Hz

กำลังทั้งหมด: â¤15kw

อัตราส่วนแบริ่งพื้นที่: â¤500กก. / M²

อุณหภูมิแวดล้อม: 5°C-50°C

ความชื้น: 50% - 90%

3. ประสิทธิภาพสายการผลิต: â¥900 ชิ้น / ชม.

4. อัตราการใช้อุปกรณ์: 98%

5. อัตราคุณสมบัติผลิตภัณฑ์: 98%

6. ทิศทางการป้อนและการคายประจุของอุปกรณ์จะต้องสอดคล้องกัน และหางของแกนไฟฟ้าจะต้องหันหน้าไปทางพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์

7. การบังคับใช้กระบวนการ: ใช้ได้กับแบตเตอรี่ซอฟต์แพ็คที่มีกระบวนการเดียวกัน

8. ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการผลิต รวมถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของแบตเตอรี่

9. ขนาดโดยรวม (ไม่รวมสายการประกอบ):

ตัวลวด: 9200 (ยาว)*1200 (กว้าง)*1900 (สูง) มม.

ความสูงของสายการประกอบ: 900 มม.±50 มม.

4.เค้าโครงอุปกรณ์โดยรวมและคำอธิบายขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์

เค้าโครงโดยรวมของตัวเส้น:

หมายเหตุ: สายประกอบด้วย 4 คน หนึ่งในนั้นรับผิดชอบแผงป้องกันเครื่องเลเซอร์

2 คนมีหน้าที่ติดตั้งเปลือกยาง

หนึ่งคนมีหน้าที่ป้อน ตรวจสอบทั้งสายการผลิต และเปลี่ยนวัสดุ เช่น เทป

ข้อกำหนดด้านฟังก์ชันและการดำเนินการของอุปกรณ์เดี่ยว:

(1)การให้อาหารอัตโนมัติ + เครื่องมัลติฟังก์ชั่น:

1) การดำเนินการตามหน้าที่

â แบตเตอรี่จะถูกโหลดโดยอัตโนมัติจากถาดป้อนอาหารไปยังสายการประกอบของเครื่องป้อนผ่านเครื่องป้อน และถังวางตำแหน่ง อยู่ในตำแหน่ง

â¡ หุ่นยนต์เปลี่ยนเกียร์จะดึงแบตเตอรี่จากสายการประกอบเครื่องโหลดไปยังสายการประกอบการป้อนเครื่องมัลติฟังก์ชั่น แบตเตอรี่สามารถหมุนได้ 90°หรือพลิกกลับได้ตามต้องการ

⢠แกนไฟฟ้าจะเข้าสู่สายการประกอบการป้อนของเครื่องมัลติฟังก์ชั่น หลังจากที่วางแกนไฟฟ้า

แล้ว อุปกรณ์ควบคุมการป้อนจะถูกจับไปที่สถานีให้อาหารของโต๊ะหมุน

⣠โต๊ะหมุนจะหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีสร้างรูปร่างหูเสาหลักสำหรับการสร้างรูปร่างหูเสา;

⤠หมุนโต๊ะหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีทดสอบ ทดสอบความต้านทานภายในแรงดันไฟฟ้า สแกนโค้ดและอัปโหลดข้อมูล

⥠โต๊ะหมุนจะหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีตัดแท็บด้านซ้ายเพื่อตัดแท็บด้านซ้าย

⦠โต๊ะหมุนจะหมุนตามเข็มนาฬิกาและเข้าสู่แท่นตัดของแท็บด้านขวาเพื่อตัดแท็บด้านขวา

⧠โต๊ะหมุนเน่ากินตามเข็มนาฬิกา; ใส่แท็บศัลยกรรมพลาสติกรอง, ศัลยกรรมพลาสติกหูขั้วโลก;

⨠โต๊ะหมุนหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีจ่ายแบตเตอรี่ คายประจุแบตเตอรี่ และจับไปที่สายป้อนอาหารของอุปกรณ์ เซลล์หมุน 90°แล้วหมุน 180°.

2) ข้อกำหนดทางเทคนิค

â ความจุ (UPH): â¥1200pcs / h

â¡ อัตราการใช้อุปกรณ์: 98%

⢠อัตราที่ผ่านการรับรอง: 99.5%

⣠ช่วงเบี่ยงเบนของความยาวการตัดดึงเสา: ±0.2มม.

⤠อายุการใช้งานของเครื่องตัด â¥400000 ครั้ง

⥠ความแม่นยำในการทดสอบแรงดันไฟฟ้า: ±0.01% rdg ±3dgtï¼ตามความแม่นยำของผู้ทดสอบ);

⦠ความแม่นยำในการทดสอบความต้านทานภายใน: ±0.5% rdg.±5dgtï¼ตามความแม่นยำของผู้ทดสอบ);

⧠อัตราการตัดสินที่ผิดพลาด: ต้องเป็น 100% ในผลิตภัณฑ์ช่องทางตกลง และ 0.3% ในผลิตภัณฑ์ช่องทาง ng

⨠สแกนโค้ดของเซลล์ เชื่อมโยงและอัปโหลดข้อมูลทดสอบ

â© สามารถนำวัสดุออกจากถาดดูดพลาสติกที่ซ้อนกันได้ ถาดไม่สามารถเชื่อมต่อกับถาดได้ แบตเตอรี่จะไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการเรียกคืน ถาดเปล่าหลังจากนำวัสดุออกจะถูกนำออกโดยอัตโนมัติและจัดเรียงเป็นปึก;

⪠ขนาดโดยรวม (ไม่รวมสายการประกอบ):

2200 (ยาว)*1200 (กว้าง)*1900 (สูง) มม.

â« ขนาดวัสดุ:

หมายเหตุ: Tเขารับน้ำหนักของโต๊ะยกแกนไฟฟ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 กก.

3) การกำหนดค่าคีย์

â เครื่องทดสอบ: Lanqi BK600A, 1 ชุด

â¡ ปืนสแกน: Honeywell 1 ชุด

(2) เครื่องเชื่อมเลเซอร์:

1) การดำเนินการตามหน้าที่

â แบตเตอรี่จะเข้าสู่เครื่องเลเซอร์ผ่านสายการประกอบการป้อน จากนั้นเครื่องมือควบคุมการป้อนจะจับไปที่ตำแหน่งรอง และแบตเตอรี่จะหมุน 90°;

â¡ ตัวจัดการการโหลดจะคว้าแบตเตอรี่จากตำแหน่งรองไปยังสถานีโหลดแบบแท่นหมุน และแบตเตอรี่จะหมุน 45°;

⢠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีสร้างหูขั้วโลกสำหรับการสร้างหูขั้วโลก;

⣠โต๊ะหมุนจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาและเข้าสู่สถานีป้อนอาหารของแผ่นป้องกันเพื่อโหลดแผ่นป้องกัน

⤠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาและเข้าสู่สถานีกำหนดตำแหน่งแผ่นป้องกันเพื่อวางตำแหน่งแผ่นป้องกัน

⥠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์

⦠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่แบตเตอรี่

สถานีคายประจุ คายประจุแบตเตอรี่ และหยิบไปที่สายป้อนอาหารของอุปกรณ์

2) ข้อกำหนดทางเทคนิค

â ความจุ (UPH): â¥1200pcs / h;

â¡ อัตราการใช้อุปกรณ์: 98%;

⢠อัตราที่เข้าเกณฑ์: 99.5%;

⣠ความแม่นยำของตำแหน่งการเชื่อมด้วยเลเซอร์: ±0.02มม.

⤠ตรวจสอบตำแหน่งการเชื่อมของแผ่นป้องกันและตัวดึงอิเล็กโทรดของแกนไฟฟ้า และความแม่นยำของตำแหน่ง: ±0.1มม.

⥠การพิจารณาล่วงหน้าของการเชื่อมแบบจุด (เชื่อมเมื่อแผ่นป้องกันและตัวดึงอิเล็กโทรดของแกนไฟฟ้าถูกวางตกลง และดึงออกโดยไม่ต้องเชื่อมเมื่อ NG);

⦠มาตรฐานความแน่นในการเชื่อม: แรงดึงของวัสดุนิกเกิลและนิกเกิลâ¥2kgf, แรงดึงของอลูมิเนียมและวัสดุนิกเกิล⥠0.6กก.;

⧠พลังงานหูบวกและลบของการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถตั้งค่าแยกกันและเปลี่ยนได้อย่างอิสระ (หมายเหตุ: ผู้ผลิตเครื่องเลเซอร์เป็นผู้รับผิดชอบรายการนี้ และผู้ผลิตตัวลวดมีหน้าที่รับผิดชอบในการกระตุ้น การเชื่อมต่อ ฯลฯ);

⨠ขนาดโดยรวม (ไม่รวมสายการประกอบ):

1200 (ยาว)*1200 (กว้าง)*1900 (สูง) มม.

â© ขนาดวัสดุ:

(3) เทปกาวสองหน้า + การดัดแผ่นนิกเกิลรูปตัว L + เครื่องดัดแผ่นป้องกัน:

1) การดำเนินการตามหน้าที่

â แบตเตอรี่จะเข้าสู่เทปกาวสองหน้า + การดัดแผ่นนิกเกิลรูปตัว L + เครื่องดัดแผ่นป้องกันผ่านสายการประกอบการป้อน หลังจากวางเซลล์ไฟฟ้าแล้ว เซลล์ไฟฟ้าจะถูกจับไปที่สถานีโหลดแผ่นเสียงโดยเครื่องมือจัดการการป้อน

â¡ หมุนโต๊ะหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีติดกาวเพื่อทำการติดกาวสองหน้าที่ปากถ้วยให้เสร็จสมบูรณ์

⢠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาและเข้าสู่สถานีดัดแผ่นนิกเกิลรูปตัว L เพื่องอแผ่นนิกเกิลรูปตัว L;

⣠โต๊ะหมุนจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาและเข้าสู่สถานีสร้างรูปร่างเพื่อจัดรูปร่างแผ่นนิกเกิลรูปตัว L เพื่อให้แน่ใจว่าพอดี

⤠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีสร้าง FPC เพื่อจัดรูปร่าง FPC;

⥠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีดัดแผ่นป้องกันและงอแผ่นป้องกัน 90 °

⦠โต๊ะหมุนจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาและเข้าสู่สถานีจ่ายแบตเตอรี่ การคายประจุแบตเตอรี่จะถูกจับโดยตรงโดยหุ่นยนต์ไปยังสายการประกอบการป้อนอาหารของอุปกรณ์

⧠หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการติดตั้งเปลือกยางด้วยตนเอง การพับแผ่นป้องกันด้วยตนเอง และการพับแผ่นผสมแบบอ่อนและแข็งด้วยตนเองบนสายการประกอบ แบตเตอรี่จะไหลเข้าสู่อุปกรณ์

2) ข้อกำหนดทางเทคนิค

â ความจุ (UPH): â¥1000pcs / h;

â¡ อัตราการใช้อุปกรณ์: 98%;

⢠อัตราที่ผ่านการรับรอง: 99.5%;

⣠เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกกาวสองหน้า (มม.):â76;

⤠ความแม่นยำในการติดกาว: ±0.25มม.

⥠มุมดัด: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 90;

⦠แกนไฟฟ้า แผ่นป้องกัน และส่วนประกอบต่างๆ จะต้องได้รับการปกป้องเพื่อป้องกันความเสียหาย

<1,049 <1,050

⧠ขนาดโดยรวม (ไม่รวมสายการประกอบ):

<1,056 <1,057 <1,058 1200 (ยาว)*1200 (กว้าง)*1900 (สูง) มม.

<1,062 <1,063

<1,066 <1,067

(4) เครื่องติดกาวหัวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:

1) ฟังก์ชั่นการดำเนินการ

â แบตเตอรี่จะเข้าสู่เครื่องติดกาวส่วนหัวผ่านทางสายป้อน หลังจากวางเซลล์ไฟฟ้าแล้ว เซลล์ไฟฟ้าจะถูกจับไปที่สถานีโหลดแผ่นเสียงโดยเครื่องมือควบคุมการป้อน

<1,090 â¡ หมุนโต๊ะหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีติดกาวส่วนหัวและติดกาวขึ้นรูปบนพื้นผิวด้านบนของแบตเตอรี่

<1,095 <1,096

⢠หมุนโต๊ะหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีห่อกาว และพันหูทั้งสองด้านของกาวขึ้นรูปที่ด้านหลังของแบตเตอรี่

⣠โต๊ะหมุนจะหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีห่อกาวและพันด้านบนของหัวขึ้นรูปด้วยกาวที่ด้านหลังของแบตเตอรี่

⤠โต๊ะหมุนหมุนทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเข้าสู่สถานีจ่ายแบตเตอรี่ คายประจุแบตเตอรี่ และจับไปที่สายป้อนอาหารของอุปกรณ์

2) พารามิเตอร์ทางเทคนิค

â ความจุ (UPH): â¥1100pcs / h;

â¡ อัตราการใช้อุปกรณ์: 98%;

⢠อัตราที่เข้าเกณฑ์: 99.5%;

⣠เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกกาวสองหน้า (มม.): â76;

⤠ความแม่นยำในการติดกาว: ± 0.25มม.

⥠ขนาดโดยรวม (ไม่รวมสายการประกอบ):

1400 (ยาว)*1200 (กว้าง)*1900 (สูง) มม.

5.ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับอุปกรณ์

(1) ข้อกำหนดการใช้งานทั่วไป

1) อุปกรณ์สถานีแต่ละเครื่องสามารถเลือกการทำงานอิสระหรือการดำเนินการเชื่อมโยง และบันทึกข้อมูลตามความต้องการของแต่ละโมดูลได้

2) สามารถเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์เครื่องมือได้และสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์รุ่นอื่น ๆ

3) ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายจะต้องเปลี่ยนแยกต่างหาก

4) จะต้องดำเนินการป้องกันการลื่นไถลสำหรับสกรูในสถานีที่มีกิจกรรมและความแข็งแกร่งของอุปกรณ์สูงและต้องติดตั้งเหล็กจัดฟันบนรูสกรูบนเบกาไลท์และชิ้นส่วนอื่น ๆ

5) หลีกเลี่ยงหรือป้องกันชิ้นส่วนที่อาจสร้างความเสียหายให้กับแกนไฟฟ้า เช่น การตก การกระแทก การขีดข่วน การเชื่อม ฯลฯ

6) การบำบัดด้วยไฟฟ้าสถิตของอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องเป็นไปตาม

ข้อกำหนดของบริษัท และส่วนสัมผัสของแผ่นป้องกันจะต้องทำจากวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

7) อุปกรณ์แต่ละชิ้นจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ให้แสงสว่างแยกกัน และต้องมีหลอดประหยัดไฟ

8) การปกป้องผลิตภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพ:

â ไม่ต่ำกว่าข้อกำหนดของการดำเนินการสายการผลิตแบบแมนนวลที่มีอยู่ (ดูรายละเอียดผังกระบวนการผลิตภัณฑ์)

â¡ ขั้นตอนการดำเนินการกำหนดให้บาร์โค้ดของแบตเตอรี่ถูกผูกไว้เพื่อรับรู้ถึงการปิดการ์ด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้การประมวลผลและการไหลออกของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง

(2) ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางกล

1) ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและสุขภาพแห่งชาติ

2) อุปกรณ์จะต้องมีมาตรการป้องกันความปลอดภัยที่ดีและครอบคลุม เช่น ตาข่ายป้องกัน การป้องกันตาแมว ตะแกรงป้องกัน และอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ ชิ้นส่วนที่หมุนได้ ชิ้นส่วนที่เป็นอันตราย และชิ้นส่วนที่เป็นอันตรายบนอุปกรณ์จะต้องมีอุปกรณ์ป้องกัน

3) อุปกรณ์ป้องกันและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ จะต้องป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าสู่พื้นที่อันตรายในการปฏิบัติงาน หรือเมื่อบุคลากรเข้าไปในพื้นที่อันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจ อุปกรณ์สามารถรับรู้ถึงการดำเนินการป้องกันที่สอดคล้องกัน ซึ่งไม่น่าจะทำให้เกิดการบาดเจ็บต่อบุคลากร กล่าวคือ การป้องกัน อุปกรณ์จะต้องตระหนักถึงการเชื่อมโยงและเชื่อมต่อกับระบบควบคุมอุปกรณ์

4) ชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งได้รับการปรับแต่งและบำรุงรักษาบ่อยครั้งจะต้องติดตั้งฝาครอบป้องกันที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ หากจำเป็น จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ประสานเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ไม่สามารถสตาร์ทได้โดยไม่ปิดอุปกรณ์ป้องกัน (รวมถึงฝาครอบป้องกัน ประตูป้องกัน ฯลฯ) เมื่อเปิดอุปกรณ์ป้องกัน (รวมถึงฝาครอบป้องกัน ประตูป้องกัน ฯลฯ) อุปกรณ์จะหยุดโดยอัตโนมัติทันที

5) การส่งผ่าน การกระทำ การแผ่รังสี และส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์จะต้องมีอุปกรณ์ป้องกันหน้าจอที่ดี

6) กลไกการทำงานของอุปกรณ์ เช่น ที่จับ วงล้อมือ และแกนดึง จะต้องตั้งค่าให้ใช้งานได้สะดวก ปลอดภัย และประหยัดแรงงาน มีเครื่องหมายที่ชัดเจน สมบูรณ์ มั่นคง และเชื่อถือได้

(3) ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า

1) ระบบควบคุมสามารถมั่นใจได้ว่าการจ่ายพลังงานของอุปกรณ์จะไม่ก่อให้เกิดอันตรายในกรณีที่มีความผิดปกติ และอุปกรณ์จะไม่ได้รับความเสียหายหรือทำร้ายบุคลากร

2) ระบบควบคุมจะต้องอยู่ห่างจากบริเวณที่ไวไฟ ระเบิดได้ อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ จะต้องกำหนดมาตรการป้องกันที่จำเป็น และตู้ควบคุมจะต้องมีสภาวะการกระจายความร้อนที่ดี สายควบคุมต้องแน่ใจว่าจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายแม้ว่าสายจะล้มเหลวหรือเสียหายก็ตาม

3) ระบบควบคุมต้องอยู่ในตำแหน่งที่สะดวกต่อการปฏิบัติงานและการสังเกตของผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์นี้มีปุ่มหยุดฉุกเฉินที่จำเป็นตามเงื่อนไขเฉพาะ กลไกการหยุดฉุกเฉินจะต้องล็อคตัวเอง และสีของการทำงานของมันเป็นสีแดง หากมีสีพื้นหลังสีพื้นหลังจะเป็นสีดำ ส่วนการทำงานของสวิตช์ควบคุมด้วยปุ่มต้องเป็นแบบกดฝ่ามือหรือแบบหัวเห็ด

4) ระบบควบคุมไฟฟ้าของอุปกรณ์: พร้อมฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลดและป้องกันการลัดวงจร

5) ในระหว่างการตรวจสอบ การปรับ และการบำรุงรักษา อุปกรณ์การผลิตที่ต้องสังเกตพื้นที่อันตรายหรือส่วนต่างๆ ของร่างกายมนุษย์จำเป็นต้องขยายไปยังพื้นที่อันตรายจะต้องป้องกันไม่ให้สตาร์ทผิดพลาด เมื่ออุปกรณ์อาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลเนื่องจากการสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ จะต้องกำหนดค่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่จำเป็นเพื่อป้องกันการสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ

6) เมื่อไฟฟ้าดับโดยไม่ได้ตั้งใจแล้วเปิดใหม่อีกครั้ง อุปกรณ์จะต้องสามารถหลีกเลี่ยงการทำงานที่เป็นอันตรายได้

7) มีการใช้ระบบจ่ายไฟห้าสายสามเฟส และใช้มาตรการการเชื่อมต่อที่เป็นกลางในการป้องกันสำหรับเปลือกอุปกรณ์

8) ระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ เมื่อส่วนประกอบล้มเหลวหรือ

ได้รับความเสียหาย ตัวอุปกรณ์เองมีมาตรการป้องกันที่สอดคล้องกัน ซึ่งไม่สามารถทำให้ตัวอุปกรณ์เสียหายหรือเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้ มาตรการป้องกันส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การป้องกันเวลาทำงานของการดำเนินการ: เมื่อเวลาทำงานจริงของการดำเนินการเกินค่าปกติ มันจะส่งสัญญาณเตือน การป้องกันการทำงานผิดพลาด: เนื่องจากการปิดผนึกที่หละหลวมและการระบายแรงดันของท่อ จะต้องมีการแจ้งเตือนเมื่อชิ้นส่วนที่ไม่ควรกระทำการ

9) มีมาตรการป้องกันการสึกหรอของสายไฟบริเวณทางออกของตู้จ่ายไฟ และไม่มีขั้วต่อตรงกลางสายไฟ

6.ยี่ห้อและรายการบรรจุภัณฑ์ของชิ้นส่วนสำคัญ

(1) ยี่ห้อชิ้นส่วนสำคัญ:

(2) รายการบรรจุภัณฑ์

1 แพคเกจส่งออกมาตรฐาน: การป้องกันการชนกันภายใน, บรรจุภัณฑ์กล่องไม้ส่งออกภายนอก

2 จัดส่งโดยด่วนทางอากาศทางทะเลตามความต้องการของลูกค้าเพื่อค้นหาวิธีที่เหมาะสมที่สุด

3 รับผิดชอบต่อความเสียหายในระหว่างขั้นตอนการจัดส่งจะเปลี่ยนส่วนที่เสียหายให้คุณฟรี